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焊錫特性認(rèn)識
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焊錫特性

1、溫度

    純錫的熔點(diǎn)是232攝氏度,純鉛熔點(diǎn)是327攝氏度 ,而錫鉛合金的熔點(diǎn)溫度則有賴于兩種金屬所占的比率。用于電子或電類設(shè)備焊接的最常見焊錫的熔點(diǎn)溫度都遠(yuǎn)低于錫或鉛各自的熔點(diǎn)溫度。

    當(dāng)比例為60/40的焊錫達(dá)到250℃焊接溫度后熔化,慢慢冷卻時,其在188℃前保持液態(tài),而在183℃時固化。在188℃與183℃之間,焊錫經(jīng)歷膠著狀和粘稠狀兩個狀態(tài)。在焊錫冷卻到膠著狀時,焊錫以懸浮于殘存液態(tài)中的固態(tài)粒子比例逐步增加的形態(tài)呈現(xiàn)。

    63/37比例的焊錫無膠著狀態(tài)。當(dāng)63/37比例焊錫從250℃焊接溫度慢慢冷卻時,其在達(dá)到183℃時立即固化。無膠著狀態(tài)區(qū)域的焊錫合金稱為易熔焊錫。

    焊錫冷卻時,需要很好地保持穩(wěn)定直到其完全固化。如果焊錫在凝固過程中被挪動,額外壓力作用于焊錫,這會使焊點(diǎn)出現(xiàn)不符合要求的破裂(裂紋)。焊錫必須讓其自然冷卻,其冷卻速率影響到焊錫的晶格結(jié)構(gòu)。注意不要在焊錫冷卻時對其吹氣。

    2、焊錫選擇

    絲狀的焊錫最常見,但也有泥狀、錠狀和特定形狀的焊錫。焊錫泥常用于罐、管型器及貼片元件的焊接。

    選用焊錫絲時,要選擇符合工作要求的焊錫絲尺寸(規(guī)格)。較粗的焊錫絲對小焊點(diǎn)而言供錫量過大,會淹沒焊點(diǎn);而細(xì)的焊錫絲則使錫絲腳易于控制。以下提供選擇參考指導(dǎo):

    (1)直徑為0.8mm或1. 0mm的焊錫絲:用于電子或電類焊接。

    (2)直徑為0.6mm或0. 7mm的焊錫絲:用于超小型電子元件焊接。

    3、安全性

焊錫由絕不允許帶入人體的金屬組成,對人體健康有危害。因此,在焊接后用餐和喝水前必須洗手。焊錫泥由極細(xì)小的焊料顆粒組成,對人體的危害更大。所以,粘在皮膚上的焊錫泥必須立即清洗。

    4、焊接的安全性

    焊接是在能引起燃燒的溫度下進(jìn)行,因此須注意以下5點(diǎn):

    (1)焊接時要帶保護(hù)眼鏡。

    (2)每次都要小心將待用的熱烙鐵置于支架上。

    (3)銅頭上的焊錫應(yīng)該在濕海綿上擦拭,絕不要撥弄。

    (4)要非常小心地更換熱的銅頭。

    (5)焊接時吸煙,肺部會有光氣形成,包括對人體危害極大的介子氣。因此,絕對不要在焊接時吸煙。

 

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