大家都曉得無鉛錫絲是焊接結(jié)合過程中的一個(gè)焊接媒介，那么無鉛錫絲在用環(huán)節(jié)中應(yīng)該尤其注意哪一些要點(diǎn)呢?當(dāng)今眾多生產(chǎn)廠家評判錫絲用人工焊接品質(zhì)的基準(zhǔn)，多數(shù)是靠觀察烙鐵頭的熱度。伴隨著無鉛焊接的不斷進(jìn)步，我們要評判較為規(guī)范化的數(shù)據(jù)，就需要確定相同時(shí)段，且人工焊接重要依據(jù)也需要實(shí)現(xiàn)最好的焊點(diǎn)融合熱度。

用無鉛錫絲線展開焊錫時(shí)應(yīng)該思考以下幾點(diǎn)：烙鐵頭的清潔層次，上錫的速度，選取合適的線徑和保持著烙鐵頭與焊點(diǎn)碰觸約在1-2秒。鋁漆包線的焊接也是一個(gè)新的研究課題，根據(jù)鋁在空氣中及焊接操作時(shí)比較容易氧化，隨后形成氧化鋁，難于去除；它會阻攔鋁的熔化及與無鉛錫絲線的結(jié)合。氧化膜比重大很難浮在焊點(diǎn)外表，比較容易出現(xiàn)雜質(zhì)，而鋁的外表氧化膜富含大量的水分在無鉛錫絲線焊接操作時(shí)比較容易出現(xiàn)小孔，因此在錫絲焊接環(huán)節(jié)中需提高保護(hù)措施以防氧化。

在錫絲焊接時(shí)運(yùn)用功率為75W焊錫烙鐵，在焊接操作環(huán)節(jié)中最先將烙鐵挨近焊接面，錫絲要伴隨著烙鐵頭跟進(jìn)，待錫絲熔化后方能與之焊接變?yōu)橐惑w，并實(shí)現(xiàn)顯著效果。相對于剛焊接好的鋁漆包線，不能立即用，待它的焊接點(diǎn)降溫后再安裝使用才能確保焊點(diǎn)的安全可靠性。

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